2024年10月楼宇自动化系统（楼宇自动化系统方案说明）

　　⑴楼宇自动化系统（楼宇自动化系统方案说明

　　⑵这种安排使得控制器既能提供足够的内存（从而满足设备管理系统的各种控制功能的需要,当设备处于楼宇自控系统控制时,⑵变配电监测系统METASYS系统主要对该系统中的设备运行状态及运行参数进行监视,、METASYS系统概述METASYS智能管理系统专为各类建筑中所有设备的监测、控制和集中管理而设计,采用LonWorks现场总线的建筑设备自动化系统发展起来的新系统,标准LAN为原有的分布式控制系统,METASYS是一个集中管理、分散控制系统,建筑设备自动化系统的基本功能可以归纳如下：()自动监视并控制各种机电设备的起、停,..分布式控制系统的数据通信网络数据通信网络是分布式控制系统的支柱。

　　⑶楼宇自动化系统方案说明

　　⑷下面是中达咨询给大家带来关于楼宇自动化系统方案的相关内容，以供参考。、METASYS系统概述METASYS智能管理系统专为各类建筑中所有设备的监测、控制和集中管理而设计，该系统的开放性、灵活性、可靠性及高质量，集中体现了楼宇管理与控制的最新潮流。METASYS是一个集中管理、分散控制系统，因而它更高效，更可靠，提高了系统的容错能力。METASYS是模块化系统，易于扩展，因而将来的需要并不会损失今日的投资。METASYS具备很强的联网能力，可以与任一家愿意开放其通讯协议的产品或系统实现联网，从而使用户很方便地在任何地方，任一台操作站上，对所有设备或子系统了如指掌，大大提高管理水平及工作效率。METASYS完全符合工业标准，它的设计立足现在，面向未来，适应软件及硬件的不断发展。用户投资于江森公司的METASYS是明智及长远的选择。以下从硬件结构及软件功能两方面分别作详细的介绍。⑴硬件结构①概述：METASYS的硬件系统是由操作站(OWS)，网络控制器(NCU)及各种直接数字控制器(DDC)所构成的一种智能化控制网络。②网络通讯以太网(Ether/IP)作为一种应用越来越广泛的网络形式已被超过%的局域网使用。它具有优良的性价比及易于安装的特性。以太网的通讯协议(TCP/IP)为开放式系统提供了物理及数据连接层通讯的参考模式。它的通讯速率为Mbps，即每秒可传递大约页文本所包含的信息。使用以太网具有以下优势：?数据传输的高效率及稳定性?灵活的布线和设备联结方式：可联结高速以太网、FDDI、令牌环网、ATM等?低成本?可互相兼容的设备及拓补形式：由于以太网的使用广泛性，可以很容易的将其他厂家设备或系统通过它互相联结?易于安装及扩展?减少维修成本以太网的网络拓补结构可为星型、总线型或混合型。星型结构的组成是通过非屏蔽双绞线或光纤将各个节点连接至位于网络中心的集线器上，该集线器可放置于建筑中任何方便的线架上。它的优点是易于隔离及修复出现故障的节点，缺点是比总线形式需要更多的安装线材。在这三种结构中星型结构适用于NCM与OWS位置较远的系统，总线型结构适用于NCM与OWS位置较近的系统，而混合性结构适用于NCM与OWS位置有远有近的系统。操作站及网络控制单元之间最常用的连接方式是N通讯网络，其通讯方式为Ether/IP。N网上各节点之间的数据交换采用点对点（peertopeer方式，各节点均具备动态数据访问（DynamicDataAess功能，即无论N网上任何操作站或任一NCU上，均可以对全部的数据实现检测或控制。在某些场合，用户可能需要用到拔号式（Dia-up通讯方式，用以监控远处的控制系统，这时可以通过调制解调器，设置远程操作站。N通讯总线是一种现场存取网络，它连接控制器及接口模块至网络控制器。N总线使用主/从式通讯协议，NCU是主导，N总线设备（DDC是从属。N总线使用Opto-optimumx?通讯协议，并且已被证明其优越性。N总线遵循EIA，RS-电气标准。③联网能力对于楼宇系统的设计和管理者来说，真正的挑战是：怎样利用所有子系统的能力？怎样有效地管理它们，从而提供一个高质量的办公环境？METASYS系统使上述问题迎刃而解。各个不相联系，甚至是来自不同公司的系统，通过METASYS被恰当地联系在一起，变成一个系统的集成。各系统相对独立，自成体系，必要时相互配合，实现联锁控制，从任何地方，任一台操作站上，都可以收集到全部的数据。操作员从一台操作站上，便可以了解全楼各个角落中任一系统的运作情况，一旦有故障发生便可立即作出反应，甚至客户还未感觉到任何不妥，问题便已经解决了。美国江森公司作为美国Ashear学会发起者之一，其Metasys系统已能与超过个公司（其中包括Carrier,York,Trane,ABB,Libert等的子系统实现联网，并已完成多个联网项目。我们随时准备为用户实现METASY与任何愿意开放其通讯协议的公司产品联网。④操作站操作站为IBM或其他品牌标准个人电脑，操作站提供视窗化的，高水平人机界面，用户可选择中文或英文操作。它以微软公司的Windows为运行环境，允许Windows支持的其他软件同时运行。并可以与他们进行动态的数据交换（DDE。例如您可以用已熟悉的MicrosoftExce来处理数据，做出一系列的统计表。它可编程及产生数据库，并直接下传程序至各控制器。它可备份数据库、存储点的历史记录、趋势分析、操作员进入/退出记录、以及报警记录等。METASYS界面操作全部视窗化，无需记忆操作指令。它的网络图犹如一张联络图，表示出所有监控设备及其相互关系，操作员只要调出METASYS应用程序，便一目了然：哪个系统为哪一楼层服务；哪些设备为哪些区域服务等。METASYS使用了一种分布于整个网络、面向目标的软件体系。只依靠鼠标操作，便可走遍整个建筑。它用图形显示建筑物的各楼层平面和设备简图，并通过鲜艳的色彩和动态数据显示、报告所监控的点的信息。网络中任一个操作站均可以存取整个网络的所有信息，各操作站可同时使用。⑤记录/报警打印机打印机用于系统操作的记录。每台打印机的记录内容可根据用户要求设定，而记录格式在调试阶段即可定义。⑥网络控制器（NCU网络控制器（NCU是一种高性能的现场盘，它由一系列可兼容的电子智能化模块所构成。它可以实现复杂高性能控制的任何控制程序，同时也可以协调通信网络中各独立的DDC控制器,为它们提供报警监视和综合控制功能。NCU可脱离任何上位机（如个人电脑，独立承担控制及通讯功能。网络控制模块（NCM是NCU的主要部件，它装备高速微处理器，其内存（RAM可由MB扩展至MB，它带有自诊断功能，并有小时后备电池。NCU上备有多种简单而通用的系统接口，供操作人员使用。第一个接口是标准RS-连接件，可连接手提计算机或输出打印机；第二个接口是手提网络终端接口，网络终端象操作站一样，能够存取网络中的所有信息；第三个接口可用于调制解调器，用于远程监视或打印。NCU能支持多用户环境，就是说，任意多少位操作员都可同时存取NCU中的信息。METASYS的级密码口令，不仅对操作站提供保护，对NCU上的操作员接口，也同样使用一致的密码信息。⑦直接数字控制器（DX--/XT-XP模块直接数字式控制器（DDC是METASYS系统的最前线装置，它分布于建筑物内各处的设备现场，如空调机房，水泵房，冷冻站等。DDC连接于METASYS的N总线，NCU及操作站均可对它们实现上位机的超越控制。直接数字式控制器（DDC是METASYS系统的最前线装置，它分布于建筑物内各处的设备现场，如空调机房，水泵房等。DDC连接于METASYS的N总线，NCU及操作站均可对它们实现上位机的超越控制。目前最常用的DX-控制器是一个模块化，可扩展，在现场具有显示及操作能力的控制器。它的基本配置为AI，DI，AO及DO，共为点，根据现场需要可增加各类型点的扩展模块，最多可扩展个点。DX-的软件功能十分齐全，可实现各种现场控制要求。其操作系统包括实时功能，个可编程模块，及PLC逻辑运算模块。由于它是由一个个功能模块所构成，其图形化的编程工具使得程序设计异常简单。用户只要简单地调用图块，填写参数，控制程序便自动生成。所有的编程均可在METASYS操作站完成，并直接下传至DX-。它除了完成各种运算及PID回路控制功能外，还具备多级控制及统计功能；其PLC逻辑运算模块，具备一般PLC控制器的功能；其实时功能可同时设置多达个时间控制程序，每个时间控制程序，可针对星期一至星期日及特定的一些公众假期，分别设定不同的启动/关闭时间。如此强大的软件功能，决定了DDC具有独立运作的功能，当中央操作站故障，网络控制器故障或通讯线断线，都不会影响其操作。⑧现场设备现场设备包括传送器，变送器，风阀执行器等，它们均直接与DDC连接。⑨程序存贮器NCU和DX的存贮器采用EEPROM，EPROM及RAM。系统构成和控制程序存贮在EEPROM和EPROM中，在掉电期间，程序仍可保持。实时时钟和功能存贮于RAM中，带有后备电池（NCU中可维持小时，DX中可维持年。存贮器分配的原则是当偶尔在线变更某些参数时，尽量减少对控制器操作的干扰。在METASYS中，许多用户变更，甚至是统计数据分析，均可以在线进行。这种安排使得控制器既能提供足够的内存（从而满足设备管理系统的各种控制功能的需要，又不至于花费太大。假如控制器掉电超过小时，保存在NCU之RAM中的数据将会丢失，这时，METASYS会自动通过高速N总线，将数据自动地由操作站下传到NCU中。⑩系统的运行环境要求及用电量DX-控制器(DDC)：工作环境要求：~℃(~℉)，相对湿度~%不结露。用电量：VAC，/Hz，VAXT及XP模块：工作环境要求：~℃(~℉)，相对湿度~%不结露。用电量：VAC，/Hz，.VA⑵软件功能说明各种不同功能的软件，构成了完整的METASYS操作系统。主要软件功能如下；摘要（各类报告清单密码保护（级用户编程（图形化编程语言状态改变报告报警信息报告报告分组/报警管理监控点历史动态趋势分析累积、统计功能数据库下传/上载功能基于MicrosoftWindows之图形化及操作站工作环境能量管理控制时间预定功能设备循环启/停保护重大设备启/停延时供电恢复启动程序用电量限定/负载循环(.)摘要（各类报告清单在METASYS中，用户可以直接得到各种分类的报告清单，这些清单可以显示于监视器上，也可以打印或存盘。可以直接调用的报告清单有种，其中最常用的录示如下：监控点清单报警点清单严重级别报警点清单脱机点清单处于超越控制状态下点的清单禁止通讯点的清单被锁定点的清单被定义于跟进文件中的报告时间预定的时间表清单假日时间预定的时间表清单各监控点的高低限及死区值清单以上报告清单根据用户的指定，可以选择针对网络中所有点，也可以针对某一个系统中的监控点。或选择组甚至几组中各系统中的监控点。(.)密码保护功能PasswordMETASYS系统可提供五个等级，多达个密码口令，为网络和操作站提供安全保障。根据主管人员的指定，各操作员具有不同等级的口令，口令可限制所访问的内容，具体为可访问的监控点，口令也限制操作级别。口令访问在整个METASYS网络中是一致的。无论操作员走到哪一台操作站，或是在现场用手持式网络终端，他只要使用自已的口令，便有相同的放行级别。当对口令系统进行增减或改变时，网络中各操作装置同一时间自动配合，而不需要在每个操作装置作出更改。对每个口令，系统提供一个自动退出时间，该时间可自由设定，范围从到分钟。如果操作员离开前，忘记退出系统，设定的时间过后，系统会自动退出，继续受到密码保护。各级口令的职能如下：第级──只可监视，检查数据第级──第级+操作员控制及预定第级──第级+监控点参数的改变第级──第级+数据库增减第级──第级+口令(.)用户图形化编程语言GraphicProgrammingLanguage用户可以通过先进的图形化编程语言，实现各种复杂的高级算法及超越控制。METASYS的图形化编程语言通过图形方式，使用户以画流程图的方式，进行编程。它的特点是直观、易懂、方便修改。METASYS提供一系列已经证明可靠的图形化程序，方便用户直接调用。用户可以在自己的程序中插入它们，也可以对它们进行修改。(.)状态改变报告METASYS系统可提供所有双态点的状态改变记录，该记录可以输出到打印机上，也可以直接报告至指定的操作站及磁盘文件。记录显示改变状态的点的名称。点的详细说明及发生状态改变的时间和日期。(.)报警信息报告及报告分组/报警管理ReportRouter/AlarmManagerMETASYS具有完善的报警管理。操作站优先处理和首先显示最重要的报警点，并且能够有选择地把不同的报警传至位于网络中任何位置的相应操作站，甚至传到用拔号调制解调器联结的远程操作站。报警管理提供报警打印，报警缓冲器及直接报告至指定的操作站和存储文件，所有方式均满足以下条件：A)显示报警点的名称，点的详细说明及发生报警的时间和日期。B)报警依轻、缓、急，用户可自行决定报警级别，以便更有效及快速处理严重的报警。本系统可将报警分为类，其中又分级。C)作为A)的补充，用户可对每个报警点增加报警信息，该报警信息可达个字母（中文为个字。报警信息可明确提示操作员如何处理报警。比如采取什么措施，找什么人维修等。对于大型系统的管理者来说，管理上千个点，并及时处理报警，并非易事。给报警点增加报警信息这一功能，大大方便了操作者。(.)监控点历史PointHistoryMETASYS系统中所有监控点都自动产生一个历史，该记录存放在网络控制器中。模拟点每分钟采样一次，如有特殊需要，用户指定一个PC文件，记录将自动转入该文件中，提供长期的历史数据。双态点可记录次开/关动作。每个点具备历史这一特性，方便用户随时分析设备的性能，回顾故障或事件发生的时间，大大提高设备管理水平。(.)动态趋势分析Trend动态趋势分析可应用于系统中的所有监控点，其采样点数及采样间隔（范围分钟至分钟均由用户自已定义。当监控点历史不能满足设备性能分析的要求时，可利用动态趋势分析这一软件功能。与监控点历史一样，动态趋势分析也存放于网络控制器中。如需保存数据，用户可指定一个PC文件。当采样数接近规定的数值时，数据将自动转入该PC文件中。(.)累积、统计功能各DDC及NCU均具备累积、统计功能。用户可定义一个限额，当累积或统计值超过此值时，系统统可发出报警。该功能主要应用在以下几个方面：A)运行时间统计--如水泵、风机等的运行小时B)模拟量及脉冲累积--如用电量C)事件发生次数的统计--如某一段时间中，房间温度超出高限的次数。Totalization(.)数据库下传/上载功能METASYS系统中，所有DDC的现场控制程序，均可由操作给直接下载，不论何时，用户可以从操作站上很方便地修改DDC的现场控制程序，并直接下载至DDC，而不需走到现场。用户通过操作站对系统数据所进行的任何增减及参数的修改，均直接储存于网络控制器中，系统的运行并不依赖于操作站。为防止现场数据（储存于NCU中的丢失或损坏，从操作站可实现数据的回传。回传数据保存在操作站硬盘中，作为备份数据。如果由于某种特殊原因，NCU掉电超过小时，由于超出了NCU中可充电电池保持内存的最长时间，该网络控制器的数据将会丢失。但是，一旦恢复供电，系统将自动从操作站将备份数据下载至NCU，保证系统正常工作。(.)动态图形显示及操作站工作环境Graphics为使监控点的位置更直观及便于对系统的分析，METASYS系统提供采色动态图形显示，包括楼层的平面图及机电设备蝗系统示意图。、操作员可通过菜单的选择或直接从图形上切换不同系统或平面的图形。、图形中所有监控点的数值或状态是动态显示，即显示它们的实际位置和当前数值或状态，各点是自动更新的。、操作站的工作环境是视窗化的，可同时显示多幅图形，便于对整个系统的操作进行分析。、当某点发出报警时，其所在的图形会自动弹出，其中的报警点会以事先指定的颜色不断闪烁，以提醒操作员报警点的位置。(.)能量管理控制为达到节约人力及能源的目的，METASYS提供各种常用的能量管理软件，这些软件自动运作不需操作员的介入。同时，它们又有足够的灵活性，用户可轻易进行定义及修改。其主要软件时间预定功能，最佳启/停功能，焓值切换功能，温度设定点自动重置功能，制冷机组的自动组合及群控功能，以及用电量限制功能等。(.)时间预定功能预定功能使得METASYS系统能按照操作员事先所安排的时间表自动运行，提高设备管理效率。预定功能适用于设备的定时启停，设定点定时修改控制程序的定时启动，趋势分析的起止，累积/统计的起/止及各种报告的定时打印，等等。预定共有种：正常日、替换日、节假日、及特殊日。用户可定义一年的日历。(.)设备循环启/停/及重大设备启/停延时保护Scheduling为保证机电设备的使用寿命及避免不正确操作造成设备损坏，METASYS系统提供设备保护功能，限定小时中设备的启/停次数，并且可对设备设置启/停延时，对每个控制点，用户可以方便地设置。修改及取消该保护功能。(.)供电恢复启动程序对重要的设备系统，如冷冻站，其设备的启停需严格遵循一定的顺序，为避免设备运行中动力电突然掉电，又突然恢复时，对设备造成损坏。METASYS提供供电恢复启动程序，保证任何时候，设备都能按照其正确顺序启动。(.)用电量限制/负载循环DemandLimiting/LoadRolling该软件功能用于节约电费的目的，当用电量高峰时，系统可根据给定的限制，自动对指定负载进行定时的轮流开/关，以防止用电量超出规定的限额。⑶系统运行性能(可靠性分析)①可靠性定义系统可靠性是指给定的一个周期时间减去非工作时间(检修、待料等因素停工时间)与这个周期时间的比值。非工作时间开始于故障被确认时。这个概念可描述为正常运行时间与给定的运行时间的比值。特别指出，正常运行时间是指系统运行时间和可能需要运行（即待命的时间总和。整个时间由正常运行时间（Uptime和非工作时间（Downtime组成，如下公式：系统可靠性=正常运行时间/（正常运行时间+非工作时间以上等式是可靠性的定义标准。在这里非工作时间是指维修和返修产品所需要的平均时间。这个平均时间通常称为平均修复时间，包括预计的时间及不可预计的时间。在正常的情况下，不论白天黑夜，我们的紧急反应时间不超过四个小时。系统可靠性也被表示为平均修复时间（MTTR和平均故障间隔时间（MTBF。平均故障间隔时间是指系统可靠性的一个衡量尺度，平均修复时间是系统可维护性的一个衡量尺度。他们的关系如下：系统可靠性=平均故障间隔时间/（平均故障间隔时间+平均修复时间②系统平均故障间隔时间的计算该值等于保修期内系统累计运行时间除以保修故障点总数量。设备装船到安装开通大约二个月的时间未计入累计运行时间。江森公司统计记录在保修期内从现场返修部件的数量。一年故障概率（OYFP被作为一个指标来描述系统的返修率，同样设备的船期不计入运行时间。系统平均故障间隔时间和一年故障概率的统计学的关系式为：系统可靠性=（-OYFP=EXP、系统方案及配置说明我司对本系统的控制器配置基于如下原因采用一对一的分散式控制。原因①由于高级的控制需求导致控制过程相对复杂，因此使用集中的现场控制器对分散于楼中各处的机电设备将无法满足采样及控制需求；原因②使用分散的现场控制器将极大减少施工所需的管线数量及施工量；原因③分散的控制器将极大降低系统出现故障的概率，当控制器因人为破坏等不可预见的因素毁坏时不致影响过多现场设备的安全运行。⑴暖通空调自控系统暖通空调系统包括：冷热源系统、空调机组，送排风系统相关设备等。以下将就各分系统的控制及采样点位设置、设备配置、控制方式及功能作一详细说明。①冷热源系统由METASYS系统按每天预先编排的程序对设备进行优化控制，具体功能如下：控制冷冻机启停；监测运行状态；监测冷冻机故障报警；监测设备手/自动状态；控制冷冻水泵启停；监测冷冻水泵的运行状态；监测冷冻水泵故障报警；监测冷冻水泵手/自动状态；控制冷却水泵启停；监测冷却水泵运行状态；监测冷却水泵故障报警；监测冷却水泵手/自动状态；控制采暖水泵启停；监测采暖水泵运行状态；监测采暖水泵故障报警；监测采暖水泵手/自动状态；监测冷却塔高/低液位；控制冷却塔风机启停；冷却水塔高/低液位报警；测量冷冻水供/回水间的典型压差；测量冷冻水/采暖热水供/回水温度；测量冷却水供/回水温度；测量冷冻水回水流量；通过量度冷冻水的总供／回水温度和回水流量，计算出空调系统的冷负荷；根据实际冷负荷来决定冷冻机的启停组合及台数,以便达至最佳的节能状态；根据机组启停情况控制控制相关水泵及碟阀开关；控制冷冻水旁通阀的开度，以维持要求的压差；根据冷却塔运行台数及运行方式控制相关碟阀开关；冷冻机、冷冻水泵、冷却水泵运行时间累积；各联动设备的启停程序包括一个可调整的延迟时间功能，以便配合冷冻系统内各装置的特性。各设备的启停联动顺序为:i启动：电动蝶阀→冷冻水泵→冷却水泵→冷动机组；ii停止：冷冻机→冷冻水泵→冷却水泵→电动蝶阀；以上工作状况可用文字或图形显示于彩色显示屏上，也可通过打印机打印出来作为记录。通过安装在冷冻机房内的网络控制器(NCU)和直接数字式控制器DDC将按内部预先编写的软件程序来控制冷冻机启停的台数和相关设备的群控。②空调机组METASYS系统的监控功能如下：监测风机手/自动转换状态，确认空调机组风机现是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；当机组处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；监测送风机压差状态，确认风机机械部分是否已正式投入运行，可区别机械部分与电气部分的故障报警；测量水盘管表面温度，当温度低于设定值(可调整)时触发报警并联动一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀并打开水阀等；调节新/回风阀门；回风温度监测；回风湿度监测；控制加湿器启停；通过测定回风温度与设定点间的差值，实时计算并确定送风温度的设定点，以满足空调空间负荷需求；通过对安装于水盘管回水侧二通电动调节阀的自动调整，实现对送风温度设定点（可调整的控制，保证空调机组供冷/热量与所需冷/热负荷相当，减少能源浪费；通过测定回风湿度与设定点间的差值，实时计算并确定送风湿度的设定点；安装在机房内的直接数字式控制器(该控制器与现场设备是一对一的安装及控制方式)将按内部预先编写的软件程序来满足空调机的自动控制和操作顺序。以上工作状况通过网络通讯可将现场情况用文字或图形显示于中央控制室内的中控机的彩色显示屏上，供操作人员随时使用，其中的重要数据可通过打印机打印出来作为记录。③送排风系统METASYS系统的监控功能如下：监测风机手/自动转换状态，确认是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；当处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；监测送风机压差状态，确认风机机械部分是否已正式投入运行，可区别机械部分与电气部分的故障报警；⑵变配电监测系统METASYS系统主要对该系统中的设备运行状态及运行参数进行监视，具体的监视功能如下。电压电流功率因数能量计算有功功率无功功率频率⑶给排水监控系统METASYS系统按预先编定的程序进行控制，具体的监控功能如下。监测水泵手/自动转换状态，确认设备现是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；当设备处于楼宇自控系统控制时，可控制水泵的启停；水泵故障报警；监测液位报警；当达到高液位时进行报警并联动相关设备；当低于低液位时进行报警并联动相关设备；⑷照明系统配置光敏传感器，控制照明的开关状态。监测照明的开关状态。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：

　　⑸智能建筑中的楼宇自动化系统理论浅析

　　⑹下面是中达咨询给大家带来关于智能建筑中的楼宇自动化系统理论的相关内容，以供参考。引言楼宇自动化系统也叫建筑设备自动化系统(BuildingAutomationSystem简称BAS)，是智能建筑不可缺少的一部分，其任务是对建筑物内的能源使用、环境、交通及安全设施进行监测、控制等，以提供一个既安全可靠，又节约能源，而且舒适宜人的工作或居住环境。楼宇自动化系统的组成与基本功能建筑设备自动化系统通常包括暖通空调、给排水、供配电、照明、电梯、消防、安全防范等子系统。根据我国行业标准，BAS又可分为设备运行管理与监控子系统和消防与安全防范子系统，如图所示。一般情况下，这两个子系统宜一同纳入BAS考虑，如将消防与安全防范子系统独立设置，也应与BAS监控中心建立通信联系以便灾情发生时，能够按照约定实现操作权转移，进行一体化的协调控制。建筑设备自动化系统的基本功能可以归纳如下：()自动监视并控制各种机电设备的起、停，显示或打印当前运转状态。()自动检测、显示、打印各种机电设备的运行参数及其变化趋势或历史数据。()根据外界条件、环境因素、负载变化情况自动调节各种设备，使之始终运行于最佳状态。()监测并及时处理各种意外、突发事件。()实现对大楼内各种机电设备的统一管理、协调控制。()能源管理：水、电、气等的计量收费、实现能源管理自动化。()设备管理：包括设备档案、设备运行报表和设备维修管理等。楼宇自动化控制系统的原理楼控系统采用的是基于现代控制理论的集散型计算机控制系统，也称分布式控制系统(Distributedcontrolsystems简称DCS)。它的特征是“集中管理分散控制”，即用分布在现场被控设备处的微型计算机控制装置(DDC)完成被控设备的实时检测和控制任务，克服了计算机集中控制带来的危险性高度集中的不足和常规仪表控制功能单一的局限性。安装于中央控制室的中央管理计算机具有CRT显示、打印输出、丰富的软件管理和很强的数字通信功能，能完成集中操作、显示、报警、打印与优化控制等任务，避免了常规仪表控制分散后人机联系困难、无法统一管理的缺点，保证设备在最佳状态下运行。以下介绍与分布控制系统相关的几个概念。.l直接数字控制系统(DDC)直接数字控制系统(DirectDigitalControl简称DDC)如图所示。计算机通过模拟量输入通道(AI)和开关量输入通道(DI)采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道(AO)和开关量输出通道(DO)直接控制生产过程。因此DDC系统是一个闭环控制系统，是计算机在工业生产过程中最普遍的一种应用方式。DDC系统中的计算机直接承担控制任务，因而要求实时性好、可靠性高和适应性强。..直接数字控制系统的组成直接数字控制系统主要由过程输入通道、过程控制计算机、过程输出通道三部分组成。过程输入通道由模拟量输入和数字量输入两部分组成。模拟量输入通道由变送器、采样开关、放大器、A／D转换器和接口电路组成。其中变送器的作用是将非电量信号变换成标准电信号，可将温度、压力、流量变换成-mA或-mA的直流电信号，它是通过A／D转换器来实现的。—数字量输入通道由开关触点、光电耦合器和接口电路组成，反映生产过程的通／断状态的触点信号，经过光电耦合器和接口电路变换成数字信号送给计算机。过程控制计算机直接承担运算和控制任务，首先通过过程输入通道采集被控对象的各种参数信号，再根据预定的控制规律(如PID)进行运算，然后向被控对象发出控制信号，再通过输出通道直接控制调节阀等执行机构。过程输出通道由模拟量输出和数字量输出两部分组成。前者把计算机输出的数字控制信号转换成模拟电压或电流信号，再经过放大器去驱动调节阀等执行器实现对生产过程的控制。这一部分由接口电路、D／A转换器，放大器和执行器组成。后者把计算机输出的开关信号，经放大器去驱动电磁阀和继电器执行器，它由接口电器、光电耦合器、放大器和执行器组成。..直接数字控制系统的基本算法按照偏差的比例(P)、积分(I)和微分(D)进行控制，是连续系统中技术成熟、应用最为广泛的一种基本规律，将PID控制规律离散化并在计算机上实现，可以方便地利用已积累的成熟技术，而且可以在被控对象的数学模型或参数不很清楚的情况下，经过在线整定达到满意的效果。因此，将模拟调节规律离散化的数字PID算法，已被工业过程计算机控制系统普遍采用，成为DDC系统的基本算法。数字PID控制算法，模拟量调节器的理想PID算式为式中e(t)——偏差(设定值与实际输出值之差)u(t)——控制量Kp——比例放大系数Ti一积分时间常数Td——微分时间常数写成传递函数形式为了能在计算机上实现，必须将连续形式的微分方程化为离散形式的差分方程。设了为采样周期(与系统时间常数相比，T足够小)，k为采样序号(k=，，，……)，可用矩形法计算而积以差分代替微分式中e(k)——第k次采样所得偏差值e(k-)——第(k-)次采样所得偏差值u(k)——第k时刻的控制量上式中的采样周期T越小(与系统时间常数比较而言)，则被控过程与连续控制过程越接近，又称为“准连续控制”。.分布式控制系统的体系结构分布式控制系统(DistributedControlSystems简称DCS)世纪于年代中期出现并迅速发展起来，它将计算机技术、控制技术、图形显示技术和通信技术汇集于一体，可对分散在现场的设备进行控制，又可方便地集中管理、操作，与以往的控制系统相比，既避免了单台计算机集中控制的不足，又克服了常规仪表人机交互困难的缺点。分布式控制系统的多台微型计算机取代了集中控制系统的单台计算机，从体系结构上分散了危险性，提高了可靠性。其基本结构功能如图所示，图中现场控制站、数据采集站、工程师站、操作员站、监控计算机和管理计算机通过数据通信网络被有机地结合起来，组成分级分布控制系统。..分布式控制系统的数据通信网络数据通信网络是分布式控制系统的支柱。整个分布式控制系统的结构，实质上是一个网络结构，现场控制站、数据采集站、工程师站、操作员站、监控计算机等都是这个网络上的“节点”，都含有CPU和网络接口，它们都有自己特定的网络地址(节点号)，可以通过网络发送和接收数据，网络中的各节点处于平等地位，既能共享资源，又不相互依赖，形成既有统一指挥，又使危险分散的功能结构，网络的架构区具有极大的伸缩性，可扩性很强，可以满足分布式控制系统扩充与升级的需要，十分灵活、方便。()控制网络特点分布式控制系统的通信网络不同于通用计算机网络，与一般的通信网络比较，它有如下特殊要求：①有高可靠性和安全性，要求传递的信息绝对准确、可靠，为此常采用冗余技术、后备措施和自诊断功能。如：控制站采用双CPU板，双I／板等。②具有良好的实时性。③对环境适应性强。()网络拓扑结构建筑设备自动化系统常用的有总线网和环网，在两种结构中任意两节点通信可直接通过网络进行，各节点处于平等地位。()网络通信协议组成建筑设备自动化系统，必须有一种大家都能接受并且共同遵守的工作语言来实现相互之间的对话，这就是数据通信协议标准。用于建筑自动化控制网络的BAet协议由物理层、数据链路层、网络层和应用层组成，或相当于开放系统互联参考模型(OSI)的第一、二、三、七层协议其中：ARet为令牌总线网，数据传输速率为.-bit／s，有良好的实时性。MS／TP是一种主／从令牌传递数据链路层技术，允许使用EIA-硬件。BAet实现了不同生产厂家自控系统之间进行通信的技术，即从一个“岛”到另一个“岛”之间进行相互联系的技术。..现场总线技术的应用——分布式控制系统的进一步分散化()现场总线概况现场总线(Fieldbus)是连接智能现场设备和自动化系统的数字式双向传输、多分支结构的通信网络。不同的现场总线遵循的协议不同，接口标准不同，各具特色。现场总线技术具有如下一些特点：①以数字信号取代-mA的模拟信号，极大地提高了信号转换的精度和可靠性，因此现场总线具有很高的性能价格比。②现场总线把处于设备现场的智能仪表(智能传感器、智能执行器)连成网络，使控制、报警、趋势分析等功能分散到现场仪表，使控制结构进一步分散化，导致控制系统体系结构的变化。③符合同一现场总线标准的不同厂家的仪表、装置可以联网，实现互操作，不同标准通过网关或路由器也可互联，现场总线控制系统是一个开放式系统。()LonWorks技术LonWorks是一种完全分布式控制的局部操作网(LocalOperatingwork—LON)技术。LonWorks网络节点由神经元芯片、收发器、固件和I／O接口电路组成。神经元芯片(Neuronchip)是这种智能节点的核心，它由媒体访问控制处理器、网络处理器和应用处理器组成，这就使得节点既能管理网络通信，又具有控制功能。Neuron芯片方块图。芯片附有固件，该固件实现LonTalk通信协议和所有的任务调度。LonTalk协议遵循世界标准组织ISO提出的开放式互联参考模型OSI，具有完整的层协议，管理网络节点的通信，分配节点地址，运行内含的冲突／检测回避算法，控制物理／电气的连接等。Neuron芯片除了具有控制功能外，还带有媒体访问控制处理器和网络处理器，LonTalk协议固化在芯片的ROM中，使得LonWorks的微型节点无需中心结构的完全分布式控制模式，将控制功能分散到了现场级仪表。LonWorks网络，可以采用多种通信媒体，如双绞线、电力线、同轴电缆、光缆、无线电、红外线，并且提供与上述多种媒体相适应的收发器，这使得同一网络中的信号可以在不同的媒体之间传输，因而可以根据需要组网，不同媒体之间以路由器进行连接。LonMark是为了避免众多制造商以不同的含义来解释LonWorks技术，保证不同的产品能够方便地集成一起，以便构成一个真正开放的系统，而制定的一个行业标准。()分布式控制系统的进一步分散化传统的分布式控制系统在现场控制站这一级依然是一个集中式结构，而现在的分布式控制系统是在原有分布式控制系统的基础上，采用LonWorks现场总线的建筑设备自动化系统发展起来的新系统,标准LAN为原有的分布式控制系统，使用BAet协议，以利于实现多种供应商的不同类型的子系统之间的通信信息交换，把具有控制功能的各个岛连成一个整体。新增的LonWorks现场总线使用LonTalk协议，把控制功能进一步分散到现场级仪表，标准LAN与现场总线之间的路由器相联。这样BAet和LonMark两项标准互相补充，互为依托，构成一个完全分散的、真正开放的建筑设备自动化系统。楼宇自动化系统设备的发展历史及相关产品简介楼宇设备自动化系统到目前为止已经历了四代产品：第一代：MS中央监控系统(世纪年代产品)BAS从仪表系统发展成计算机系统，采用计算机键盘和CRT构成中央站，打印机代替了记录仪表，散设于建筑物各处的信息采集站DGP(连接着传感器和执行器等设备)通过总线与中央站连接在一起组成中央监控型自动化系统。DGP分站的功能只是上传现场设备信息，下达中央站的控制命令。一台中央计算机操纵着整个系统的工作。中央站采集各分站信息，作出决策，完成全部设备的控制，中央站根据采集的信息和能量计测数据完成节能控制和调节。第二代：DCS集散控制系统(世纪年代产品)随着微处理机技术的发展和成本降低，DGP分站安装了CPU，发展成直接数字控制器DDC。配有微处理机芯片的DDC分站，可以独立完成所有控制工作，具有完善的控制、显示功能，进行节能管理，可以连接打印机、安装人机接口等。BAS由级组成，分别是现场、分站、中央站、管理系统。集散系统的主要特点是只有中央站和分站两类接点，中央站完成监视，分站完成控制，分站完全自治，与中央站无关，保证了系统的可靠性。第三代：开放式集散系统(世纪年代产品)随着现场总线技术的发展，DDC分站连接传感器、执行器的输人输出模块，应用LON现场总线，从分内部走向设备现场，形成分布式输入输出现场网络层，从而使系统的配置更加灵活，由于LonWorks技术的开放性，也使分站具有了一定程度的开放规模。BAS控制网络就形成了层结构，分别是管理层(中央站)、自动化层(DDC分站)和现场网络层(LON)。第四代：网络集成系统(世纪产品)随着企业网Intra建立，建筑设备自动化系统必然采用Web技术，并力求在企业网中占据重要位置，BAS中央站嵌入Web服务器，融合Web功能，以网页形式为工作模式，使BAS与Intra成为一体系统。网络集成系统(EDI)是采用Web技术的建筑设备自动化系统，它有一组包含保安系统、机电设备系统和防火系统的管理软件。EBI系统从不同层次的需要出发提供各种完善的开放技术，实现各个层次的集成，从现场层、自动化层到管理层。EBI系统完成了管理系统和控制系统的一体化。网络集成系统结构图如图所示。目前，规模和影响较大的楼宇设备供应公司有美国霍尼维尔公司、江森公司、KMC公司、德国西门子公司等。结束语楼宇自动化控制技术在我国还是一个新兴的技术领域，随着更多智能建筑的出现，将有更加先进的技术补充到这一领域中，使这一技术更加成熟、完善。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：

　　⑺智能建筑楼宇自控系统再认识及发展趋势

　　⑻下面中达咨询为大家介绍智能建筑楼宇自控系统及发展趋势，以供参考。建筑设备监控系统通过对大厦内的各种机电设施进行全面的计算机监控管理，利用分散控制和集中管理技术，为建筑物用户提供良好的工作环境，为建筑物的管理者提供方便的管理手段，从而减少建筑物的能耗、延长设备使用寿命、提高劳动生产率并降低劳动力管理成本。目前的楼宇自控系统尽管发展到一定程度，无论是硬件上还是软件比较先进可靠，但真正要达到预期的目的，还有很多的工作要做。笔者根据多年的工作经验，在此提供一些新的认识和看法。、基于楼宇自控系统的投资和效果的认识自年以来，智能建筑的楼宇自动化系统的初投资大幅度下降，从BA控制检测点元/点，下降到不到元/点，还处于不断的下降趋势中，而房产的价格却不断上涨，至今平均上涨幅度为倍，目前尚处于高位运行。从中可以看出智能建筑的楼宇自动化系统的初投资占整个大楼投资比重越来越少，而且现代高楼的平均寿命为百年以上，尽管楼宇自动化设备将会不断落后，但整个布线框架是存在的，升级改造将非常方便。智能建筑的楼宇自动化系统是节能的一种重要手段，一定要认识到其紧迫性，首先应加强建筑节能的宣传力度，使所有人都认识到，节能不仅仅是钱和环境的问题，而是国家能否持续稳定发展的前提。目前的智能建筑楼宇自动化系统运行的节能效果不是很理想，原因是多方面的，首先部分管理者由于认识上的偏差，以为楼宇自控系统没有用，还不如几个人手动开开就可以了。这就走入了一个误区，实际上依靠人的手动控制，根本无法实现建筑设备的节能、高效、安全运行。因此认识上一定要加以转变，加强物业队伍的培训和建设，对设备的管理可以在保修期到期后，委托专业公司打理，提高设备的运行寿命，最大限度的发挥系统的作用。否则由于设备管理的水平低下使运行费用居高不下，造成投资的浪费。楼宇自控系统的节能一定要从细节做起，养成一种习惯，说到节能的设计，电气设计人员通常会想到选择合适的变压器、变频器、软启动器、给灯具配节能镇流器，盘管系统采用三速风机加电动阀，这是楼宇自控系统中普遍设计的内容。此外，节能设计还体现在因地制宜的细节中，比如对宾馆客房设计节电开关，人在时将电源接通，人离开时把电源切断，以达到节能目的。、智能化的楼宇自控系统对大楼机电设备提出更高的要求智能建筑楼宇自控系统需要各种专业的配合，楼宇自动化的节能不仅是某一个专业的事情，它需要智能化、建筑结构、暖通通风、电力、给排水等专业共同参与合作，提出有节能潜力的方法。照明系统作为大楼一个独立的子系统，包括公共区域的公共照明（比如停车场、大堂、走廊、餐厅照明、室内照明（办公室、会议室等，室外照明（装饰照明、道路照明、泛光照明等。大楼照明的耗能占整个楼宇的%左右，照明系统有这样特点：第一，在电力输送过程中，要以较高的电压输送确保终端设备的工作电压，随着设备运行的负荷下降，输出电压将会上升，因此通过楼宇自控系统进行动态调压控制方式，达到节电目的。第二，对照明功能的需求，每天的时间段是不同的，特别是可以结合室外照度传感器结合起来，对公共区域进行分组，分片控制方式或直接全部关闭方式，比如地下车库灯光的控制。第三，随着新照明源的发展，新型节能照明灯具不断涌现，代替传统发热的荧光灯、节能灯、白炽灯、金卤灯等多种灯具的开关控制，采用数字技术及计算机技术充分结合起来的智能控制采用软启动的方式，能控制电网冲击电压和浪涌电压，使灯丝免受热冲击，灯具寿命又得到延长。智能照明系统通常能使灯具寿命延长-倍，不仅节省大量灯具，而且大大减少更换灯具的工作量，有效地降低了照明系统的运行费用，对于大量使用灯具和安装困难的区域具有特殊的意义。此外，智能照明系统还有潜在的价值回报，使整个系统工作在使人们最舒适的状态，从而保证了人们的身心健康，提高了工作效率。空调系统又是另一个子系统，它分为空气处理末端设备如新风机组、空调机组、VAV变风量，另一部分为冷源系统，它的电耗一般占整个大楼的%左右，如何运行及管理空调的相关设备比较重要，采用先进的楼宇自控系统，在满足房间的舒适度的情况下，既可以节约电能，延长设备寿命，又可以减少设备管理人数，现逐一进行分析阐述；（新风系统主要功能是根据楼层的面积大小，输送一定温度的的新鲜空气量，保证房间的空气质量，新风系统的自控设计一般确定一个送风温度点，如果有湿度要求高的话需要增加一个湿度点，空调管道如采取二管制的话，冬天通热水夏天通冷水，选用一个电动调节阀。对于温湿度要求高的建筑，空调管道一般采取四管制，冷热水管单独安装，并各安装一个电动调节阀，为了防止冬天的冷凝器冻裂，安装防冻开关和新风电动阀，碰上室外温度低，空调没有使用直接关闭新风门或将热水循环泵启动，热水在小流量下运行。在空调运行时，控制的目标参数为送风温度和送风湿度，与设定值比较，得到的偏差值经DDC运算输出信号，控制冷（热水电动二通阀的开度。对于新风机组的温度设定值楼控系统可以结合室外温度的大小，自动进行调整，冬天为-℃，夏天为-℃。（对于公共区域（大堂、餐厅的温湿度环境改善是主要通过空调机组的空气处理方式来实现的，它的工艺流程图比新风机复杂，增加回风管道。一般自控配置的设备为冷热水阀、加湿阀、新回风阀、送风温度、回风温度，有些还要安装公共区域内的温度传感器，送风量通过变频能够进行调节，对于目标控制参数的确定一般以回风温度为准，但也不一定合适，比如回风口离门口较近，取样的数据就很不准确，也可以在公共区域布设多个温度传感器，然后取平均值，因此具体工程要具体分析，全面进行考虑。对于控制策略它比新风机送风温度控制来得复杂，它本身的特点是纯滞后的，反应慢，如果采取常规的PID控制必将造成控制的阀门频繁开关，温度随之将大幅波动。因此采取非常规的控制策略，比如死区方式，当目标参数进入与设定值认可的偏差范围DT（一般为.度时，冷（热水阀将保持不变。变PID控制方式，就是当目标参数与设定值大时，控制作用强一些，当目标参数与设定值小时，控制作用弱一些。还可以采取根据温度偏差及上升或下降快慢的模糊控制方式，当温度与设定值处于正偏差DT（度以内时，但处于下降过程中，水阀将慢慢开大，当温度与设定值处于负偏差DT以内时，但处于上升降过程中，水阀将慢慢关小。总之，对于目标参数的控制，充分考虑温度测量值、设定值、单位时间内的温度偏差值，“多看少动”才能真正将目标参数控制好。为了节能，根据室外温度的大小，冬天有条件将温度设定值下降度，夏天有条件将温度设定值提高度，同时充分利用新回风阀的连锁功能，在过渡季全开新风阀，在盛夏或严冬将新风阀可以关到最小，这样可以节能达到%.楼宇自控系统不仅具有丰富的控制功能，而且有强大的管理功能，人性化的界面设计，过滤网堵塞和风机故障会发出声光报警，提醒管理人员清冼和维护，统计设备的运行时间，定期进行设备的保养，在使用过程中，充分利用楼控系统的功能以及新风机组空调机组的特点，根据时间程序进行节能启/停运行，具体体现在：间歇运行：使设备合理间歇启停，但不影响环境舒适程度和工艺要求。最佳启动：根据人员使用情况或生产工艺情况，预先开启空调设备，夏天采取大风量低温度；冬天采取大风量高温度；房间温度稳定以后，在低风量下运行。最佳关机：根据人员下班情况或生产工艺情况，提前停止空调设备。（变风量系统（VAV是一种新型的空调方式，在智能楼宇的空调中被越来越多地应用。当室内环境温度发生变化时，改变送风的温度和改变送风量大小两种控制方式都可以达到相同结果。采用变风量系统的中央空调系统可节能%，而且系统只在冷热负荷达到峰值时才使用最大风量，因此可以大大降低能耗。VAV系统一般由带变频调节电机的空调机组和变风量可调风阀末端装置组成。监控内容包括控制风机的启停，并监视风机的运行状态，根据室内温度的大小，自动调节新回风门的大小和水阀的开度来实现对温度的控制，使室温保持稳定。带有VAV装置的空调系统各环节需要协调控制，其内容主要体现在以下几个方面：①由于各房间的负荷是不一样，那么送入各房间风量是变化的，空调机组的风量将随之变化，因此应采用调节变频的大小对送风机进行控制。②送风机速度调节时，可以采用定静压或变静压控制方式，使各房间的压力保持稳定，保证装置正常工作。③对于VAV系统，需要检测各房间风量，温度及风阀位置等信号，并经过综合的分析处理后才能给出送风温度设定值。④在进行送风量调节的同时，还应调节新、回风阀，以使各房间有充分的新风量，保证房间的空气品质。（冷源系统是暖通系统的核心部分，如何协调管理至关重要，对能耗影响相当巨大，一般体现为量调和质调两种调节方式，量调就是根据负荷的变化，调节冷冻水泵的开启台数，或通过水泵的变频进行水量调节，然后根据冷源系统总负荷量（供回水温差与总流量的相乘进行冷水机组台数控制。质调就是调节冷冻水的出口温度，一般在低负荷的情况下，适当将冷机的出口温度提高几度，实现机组最优启停时间控制，使设备交替运行，优化设备的运行时间。以某一大楼为例，冷冻站系统中有四台冷冻机组，台冷冻水泵（备用一台，台冷却水泵（备用台，个冷却塔及膨胀水箱，采用楼宇自控系统通过安装在冷冻机房内的直接数字控制器DDC来完成对冷冻机组的控制要求：对冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、冷却塔进水阀及相关的设备实现联动控制，同时监视其运行状态及故障状态。检测冷冻水供回水温度、供回水压力和流量，冷却水进回水温度、压力，计算空调系统的冷负荷。实现联动控制：冷冻水阀门开→冷冻水循环水泵开（延时分钟→冷却水阀门开→冷却水循环水泵开→冷却塔风扇开→冷水主机开。联动停止顺序：冷水主机关→（延时分钟冷却塔风扇关→冷却水循环水泵关（延时分钟→冷却水阀门关→冷冻水循环水泵关→冷冻水阀门关。除了上述的严格连锁外，在运行过程中，为了保护冷冻机，一旦冷冻水泵发生意外，水泵停止运行，冷冻机必须停止运行，冷却水泵也必须停止运行。楼宇自控系统完成上述的基本功能外，更主要对冷冻机实现优化控制，中央站采集现场DDC的数据进行统筹计算，不断分析确定每一时间段大楼负荷实际情况，确定冷机运行台数，通过通信模式对现场DDC发命令，目前着重解决下列问题。①如何确定冷水机组运行初始台数在系统投入初期由人工手动设定系统运行的冷水机组初始运行台数，系统自动记录所有操作当日的气候条件以及逐时的冷量负荷，并开始执行负荷预测和优化控制软件，在积累到一定程度以后，监控系统将按照负荷预测结果，并对之前的气候条件、负荷情况以及系统运行数据的经验数据进行分析，取得一定规律，并逐渐实现对冷水机组系统运行控制进行优化。从而确定冷水机组运行的初始台数。②如何实现冷水机组运行台数的增减控制第一，增开冷水机组控制方法当系统负荷增加，监控系统监测到供回水两端的压差减少，冷冻水量增加，此时机组根据自身负荷能进行调节，当该台冷水机组的系统负荷上升到其电流百分比FLA的%时（可根据实际情况调整，则说明单台机组的满载运行和水泵的满载运行已不足以满足系统负荷值，且冷冻水出水温度不会稳定在出水温度设定值上，这样第二台机组的电动阀门马上开启，经过一定的阀门开启时间之后，第二台机组迅速开启。下面的K计算很突兀，应该明确是什么样的规则，从而判定开启。其中：△T=CHWT-CHWT.STPCHWT;冷冻水出水温度CHWT.STP;冷冻水出水温度的设定值（℃即设定冷冻水出水温度值为℃，当△T≥.℃（可根据实际情况调整时，同时冷水机组的电流百分比FLA≥%时，第二台机组（运行时间最短的自动开启。第二，自动减机策略假设两台机组正在运行，当系统负荷变小时，供回水二端的压差增加，即反应到机组的负荷相应减小，当两台机组的负荷总量仅有甚至小于一台机组的负荷总量时（设两台机组的FLA《%，可根据实际情况调整，冷水机组群控系统适当延时后关掉其中一台机组，以使得另一台机组在高负荷效率状况下运行同时满足负荷的要求。根据冷水机组的综合效率曲线，将冷水机组控制在最佳能效范围内运行，是冷水机组群控的目的。、智能楼宇设备自动化系统的最新发展趋势最初，人们在大楼里引进自动控制的目的，在于解决一些具体的实际问题：温度的控制、设备的启动。随着大楼的智能设备不断增多，自动控制系统局限性不断显现出来了：第一，传统的楼宇系统还是一个相对封闭的系统，表现在通信协议上，各厂家还是各自为政，互不兼容，系统设备之间的连接不能做到无缝连接。因此，对于一个封闭的系统来说，要将大楼内的所有设备集成在一个系统平台上将会有很多的工作要做，不仅成本高，而且性能差；第二，由于系统是封闭的，从设计、供货、安装、调试、升级只能由厂家垄断，业主无能为力，只能被动接受，因此，初投资将得不到保护；第三，当今世界计算机的发展日新月异，产品的更新周期越来越短，楼宇自控的新产品也必将层出不穷。对于一个封闭系统来说，产品的更新必将受到厂家的抵制和垄断，阻止技术的发展，实际上以低成本跟踪先进技术的发展是不可能的。因此，采用开放的、标准的通信协议是楼宇自控系统的发展趋势，需要所有厂家共同执行，才能彻底改变现状。真正意义上的开放系统，必须采用标准的通信协议，而且该协议必须是主流的，要被各厂家接受认可。目前在楼宇自控系统中用得很普遍的是美国Echelon公司推出的LonWorks技术协议，一般采用双绞线连接，通信速率为.K，采用手拉手总线方式通信距离可达m，若采用自由拓扑结构也可以达到m，LonTalk是唯一的点对点通信，它的使用为完全实现开放性和互操作性提供了解决途径，使整个大楼的自控系统更现代化、高效化。现场的设备（比如阀门及传感器也可以采用网络化传输的方式，减少现场的管线及施工的工程量。对于目前那些还是非标的设备，可以限定一个过渡期，只要能够提供有关设备的相关协议，楼控中央站本身具有Modbus、BAet、DDE、OPC等接口插件功能，通过编程接口软件，将相关的设备，比如锅炉及冷冻机，连接至楼宇自控系统中，随着Inter的普及，通过密码管理的方式既可以在办公室也可以在家里，或只要能上网的地方都可以浏览整个大楼设备的运行情况，管理既简单又可以节约能源。由于采用先进开放的楼宇自控系统，符合国际的最新潮流，产品选择更加多样性，在系统维护及升级方面可以有多种设备选择余地，包括各厂家的DDC控制器，路由器等产品，有效控制运行成本，保护现有投资，发挥更大的作用。同时在认知，设计，工程施工等细节方面多做文章，采取综合管理的方法，楼宇自动化的作用将会充分地发挥，有利于整个大楼的管理、节能，真正造福于人类，前景将会越来越广。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：