2024年10月中央空调系统实验报告（手动空调实训目的）

　　⑴中央空调系统实验报告（手动空调实训目的

　　⑵实训目的.了解空调系统的组成.掌握常规空调系统中冷量是如何实现的，以及制冷原理的应用二、实训场地中央空调实训室、制冷与空调系统实验室三、主要实验仪器、设备、材料、工具中央空调循环演示仪、HR活塞式冷水机组及配套电控柜等。四、基本内容与步骤、要求.开机前的检查准备工作查看冷水机组电源是否接通，电压是否正常。查看冷冻、冷却两个水系统是否满水，若未充满水时需补水到满水状态。检查每台压缩机的油面：/～/（以开机为准。检查每台压缩机的油加热：A、第一次开车（间隔较长时间的断电后必须严格按规定预先加热小时以上（加热时需打开吸气阀；B、每天开车前的油温在～℃，手摸加热器须发烫。.开机及运行操作开动冷却、冷冻水泵：A、要求进出口压力差.Mpa左右，水压要稳定；B、观察进出口的温差，冷却水进口温度《℃；C、视冷却水进出口温度开启冷却塔风机。水系统启动后，注意观察水量、水压、水温等是否正常，泵和电机运转有无异常声音，如有，应立即停泵检查。打开压缩机的吸、排气阀门：A、先松开夹兰稍许，全开到底，然后倒关/圈左右,使三通阀全开；B、旋紧夹兰,上紧阀盖,以防阀门泄漏。打开供液阀。接通V主电源。确定启动程序：A或B回路(操作手动转换开关)。将机组总开关“ON—OFF”开关扳到“ON”(注意每台压缩机有启动延时间隔)。启动后观察：A、油面稳定情况（是否由于加热不够，油被带走；B、吸、排气压力是否有异常；C、观察冷媒视镜：是否有泡。湿度显示颜色：红－湿，蓝－干。整个系统全面巡视一次，观察各运行参数及运转情况有无异常，检查电动机及水泵轴承温升是否正常。.停机操作正常停机A、每天常规停机：（a将机组总开关“ON—OFF”开关扳到“OFF”；（b约分钟后停水泵；（c不关闭吸排气阀门，不切断V电源。B、长期停机：（a关闭供液阀，降低吸气压力；（b开关扳到“OFF”；（c分钟后停水泵；（d放掉蒸发器、冷凝器内存水；（f切断V与V电源。)故障停机（通常下列故障会引起机组故障停机A、主断路器跳闸停压缩机：哪一台压缩机电机出故障，相对应的断路器就跳闸，该台压缩机会自动停下，压缩机故障灯亮，机组某一回路自动停机。B、排气超高压：机组某一回路自动停机，高压故障灯亮。C、吸气超低压：机组某一回路自动停机，低压故障灯亮。D、压缩机高温：机组某一回路自动停机，高温故障灯亮。E、低水温切断：冷冻水出水温度低于℃，机组自动停机，低水温故障灯亮。F、低流量停机：冷冻水流量小于/时，机组自动停机，低流量故障灯亮。)故障停机处理：A、先检查、分析、判断哪一路故障引起停机；B、按下“OFF”开关；C、采取相应措施，排除故障；D、高压故障、低水温切断故障：在故障排除后须按手动复位按钮，才能重新开机操作；E、低压故障、压缩机高温故障、低流量故障：在故障排除后会自动复位；F、断路器跳闸故障：不能轻易合闸，须对电机进行仔细检查，对接线进行仔细检查，分清原因，针对故障进行处理。.作好机组运行记录（附《中央空调机组运行表格》五、实训成果要求.认识各系统设备.描述中央空调系统的组成.描述中央空调系统流程六、考核内容与方式（一考核内容.实训期间的考勤；.综合运用理论知识分析解决实际问题的能力等；.实训成果：实训报告等。（二考核方式.课堂成绩（考核内容中、项；.实训报告成绩；.考核成绩计入课程期末成绩中。

　　⑶中央空调系统的清洗方案

　　⑷烟台翔宇空调制冷工程有限公司中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗中央空调水系统的清洗：为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。对于新建的中央空调，其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此，在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。、循环水系统的清洗范围：中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。、清洗方法：对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言，可采用物理和化学两种方法来实施。物理清洗（分类物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。用钢丝刷拉刷清洗，适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷，然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅，边拉捅边用自来水冲洗。用专用刮刀滚刮自制一把专用刮刀，一端接在软轴上，另一端接在电动机轴上，将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下，将专用刮刀插入换热管内，开动电动机，使专用刮刀在管内边滚边刮，并用自来水冲洗，使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。高压水射流清洗此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，须将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。对于空冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气（.--.MPa将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可硬物敲击。（优缺点物理清洗有以下优点：可以省去药剂清洗时的药剂费用；避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题；不易引起被清洗设备的腐蚀。物理清洗的缺点一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行；清洗操作比较费工；有些方法容易引起设备表面的损伤。化学清洗化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。（分类人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类a按清洗方式，中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。b根据使用的清洗剂，中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻c按清洗的对象，中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。d按是否停机，中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。不停机清洗指的是清洗液循环过程中，制冷机组仍处于开机状态，清洗液作为冷却水或冷冻水，在空调系统内部管线中循环。（)化学清洗的优缺点化学清洗的优点：沉积物等能够被彻底清除，清洗效果好；可以进行不停机清洗，以保证制冷（或供暖的照常进行；清洗操作比较简单。化学清洗的缺点：易对金属产生腐蚀；产生清洗废液，易发生二次污染；清洗费用相对较高。、循环水系统停机化学清洗的程序：酸性化学清洗中央空调停运后，冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统（可使用系统的水泵构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行；水冲洗--杀菌灭藻清洗---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---（中和钝化--封存或（中和预膜--运行（水冲洗（检漏水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。冲洗时水的流速以大于.m/s为宜，必要时可做正反方向切换。冲洗合格后，排尽系统内的冲洗水。必要时可注入--℃的热水，用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。（杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。排尽冲洗水后注水充满系统并循环，加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。（碱洗碱洗的目的是除去系统内的油污，以保证酸洗均匀（一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设备一般需要。注水充满系统并用泵循环加热，加入各各碱洗药剂，维持一定温度，循环清洗，当系统中碱洗液的碱度曲线，油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。在碱洗过程中，应定时测试碱洗液的碱顺应式结构，油含量，温度等。()碱洗后的水冲洗碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓，浊度达到一定要求时，水冲洗即可结束。在冲洗过程中，需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。()酸洗酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。清洗过程中应定期(一般次/min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe+，Fe+，Cu+浓度，温度，pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时，既为酸洗终点。()酸洗后的水冲洗此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜).将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出.冲洗过程中,应每隔min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗.()漂洗漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果.漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗.()中和钝化(或预膜)a.钝化在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化.金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存.漂洗结束后,若溶液中铁含量小于mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果.b.预膜当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化.预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜.补加水使漂洗液中铁离子浓度低于mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜.在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放.络合清洗：络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤.络合清洗过程没有气体产生，无毒，无味，排放液不会污染环境，络合清洗腐蚀率低，,设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生“氢脆“,“过洗“,“电腐蚀“,垢快堵塞等现象.由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落，不堵塞管道，络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下，加入清洗剂，使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗，不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽，各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗；冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为：杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂，再将络合除垢剂缓慢地加入，速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为．左右进行络合清洗，在清洗中要根据系统情况对液体走向，流速加以控制和调整，并每h对清洗液进行一次监测．以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点．向系统中补加新鲜水，并从排污口排污，降低浊度和铁离子浓度．采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作，也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗；清洗步骤基本上与不停机清洗相同，对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏，对清洗后不立既投入使用的中央空调系统，在络合除垢清洗结束后，要认真进行钝化工艺处理，然后进行湿保养封存．、循环水系统不停机清洗循环水系统不停机清洗的必要性为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。冷却水系统的不停机清洗（清洗方法冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。（清洗步骤不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢a杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨计-ppm的使用量后其灭藻率达％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。在杀菌灭藻清洗一般时间为-h。在清洗过程中可每隔h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水b．系统清洗杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗是在低PH值下进行的。先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的PH值缓慢下降并维持在．－－．之间。每分钟测定一次PH值，随时调整酸洗剂的滴加量。在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu+（Fe+（Fe+含量等。一般在清洗开始阶段，每小时一次。在清洗中后期每小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨计-ppm的使用量。清洗时间为h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。c．预膜系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨计ppm.预膜时间为h－－h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为：，以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为mg／L左右，然后转入正常的水处理。冷冻水系统的不停机清洗d.缓蚀阻垢预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境-ppm运行时间为-h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢.（清洗方法冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵，但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中，然后从系统的排污口排出冷冻水，在系统内形成负压，从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时，一般选择夜间气温低时短时间停机，将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前，清洗药剂直接加入配液槽内。在冷冻水系统的清洗中，需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽，从而使冷却保温受到一些影响，制冷机组的负荷会有所增加，但影响不大。（清洗步骤冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样，也需要杀菌灭藻清洗－－系统清洗－－预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同，在此不再叙述。在冷却水系统和冷冻水系统清洗时，为避免清洗循环系统出现短路情况，应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭，以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。水质处理过程循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。（预处理：预处理包括清洗和预膜。清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻,为预膜打好基础。清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。（日常处理：预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。（服务的内容及范围：A提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一次；B定期进行水质常规分析（每月一次；C定期出具水质分析报告（每月一份；（水处理工艺：A在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行-小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。B在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环-小时，排污到蚀度小于PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。C在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在小时左右，PH值控制在-.之间，排污至浊度小于PPM。D日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。清洗质量保证系统（清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。（清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。（日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。（文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

　　⑸中央空调的验收资料如何做

　　⑹空调特别是中央空调历来就有“三分质量，七分安装”的说法。中央空调是一项系统工程，中央空调跟普通空调不同，中央空调包含系统的设计、技术、产品设备、项目管理等众多安装规范，而且中央空调基本上采用暗装吊顶，需要与装修密切配合，中央空调安装好坏直接影响空调使用效果。如果中央空调的安装不合格，那么后续将会带来很多的麻烦。因此，采购人应当重视中央空调项目的履约验收工作。中央空调项目验收工作一直是采购人的工作难点，因为验收时需要很强的专业知识。从整个流程来看，采购人在履约验收环节主要对以下内容进行检查：空调设备配置是否符合要求，是否按期完成，调试使用是否正常，是否提交隐蔽工程报验、各种试验数据报验、防腐和绝热施工检验验收记录及排水、通风、新风、调试等各种质量验收记录报验和竣工图等。验收总体要求为：空调在运行稳定后，制冷、制热效果必须正常。要求所有室内外机运行时无大的噪音、振动，风扇运行平稳，运转指示灯闪烁；外观上无明显剥漆、锈蚀、划痕、凹凸变形等不正常现象；遥控器各功能齐全，使用可靠，便于操作。为做好中央空调项目的验收工作，笔者认为，采购人应重点检查以下内容：一是设备安装位置等是否恰当。空调机组、静压箱、风机等的安装位置应当正确无误，安装要牢固，连接要严密，其偏差符合规范。室内外机的安装必须水平、牢固，当有较多室外机连接在一起时必须排放整齐，间距均匀，朝向一致，高低协调。二是用材是否合格。安装过程中使用的铜管、水管、隔热材料等主要材料的材质、规格、隔壁、壁厚，用于固定室内外机的底座、支架所使用的型钢、螺帽、螺栓等辅助材料都必须达到中央空调安装说明书中规定的要求，安装使用的辅助材料尽可能为阻燃或不可燃制品，入通风管道必须采用不燃材料或者是难燃材料，空调配件不得使用对人体有害的材料。三是噪音是否符合要求。中央空调运转的时候会发出一定的噪音，噪音过大，可能是装置安装不当造成的，在验收的时候，要注意中央空调的噪音必须要小于投标人承诺的噪音指标。四是管路密封性验收。中央空调在安装之后，要检查空调系统的各部分是否有制冷剂、载冷剂泄漏的现象，确保密封性良好。